Hello our valued visitor, We present you the best web solutions and high quality graphic designs with a lot of features. just login to your account and enjoy ...

Телефон: ☎  +38 068 118 79 28; ☎  +38 068 610 47 14

Если вам необходимо декорировать какую-либо вещь при помощи карбона воспользуйтесь этой инструкцией. Помимо внешнего вида, карбон усилит и защитит от коррозии ламинируемую деталь.

1. Подготовка поверхности

Вымойте деталь в мыльной воде и тщательно высушите, прежде чем приступить к работе. Необходимо добиться чистой сухой поверхности, если у вас нет возможности обеспечить сухость. то лучше будет пропустить этот шаг.

Если на ламинируемой поверхности имеются отверстия - их необходимо закрыть, прежде чем наносить эпоксидную смолу. Сделать это можно при помощи скульптурного пластелина. Мы не рекомендуем использовать воск или воскосодержащие материалы для этой цели, так как он повлияет на связь между покрытием и деталью. 

2. Нанесение разделителя

Если нужно покрыть карбоном лишь части детали, места, которые не будут ламинироваться, следует покрыть разделителем на основе синтетического или натурального воска для образования барьерной пленки. Таким образом вам будет проще снять излишки смолы и карбона, когда приступите к постобработке вашего изделия. 

3. Поверхность детали

Обработайте поверхность детали с помощью наждачной бумаги зернистостью не выше 400, т.к. могут возникнуть проблемы с адгезией компаунда к гладкой поверхности. Необходимо добиться сильно поцарапанной поверхности, после чего обезжирьте ее при помощи ацетона, антисиликона или спирта .

 

4. Смешайте и нанесите подложечный слой

Смешайте количество (около 330 г на кв. метр поверхности) смолы, отвердителя и, если поверхность светлая, темного колера. Если вы сомневаетесь; смешайте немного меньший объем - вы всегда можете замешать еще связующего. Это же относится и к смоле без колера, используемой на более поздних стадиях. Перед смешиванием, обязательно тщательно встряхните бутылку с колером, чтобы растворить пигмент, который мог осесть в бутылке.

Нанесите первый слой на всю поверхность детали как можно равномернее и ровнее. Вы должны убедиться, что пигмента достаточно для перекрытия цвета ламинируемой поверхности. Если у вас не получилось перекрыть цвет детали с первого раза вам следует подождать около 2-3х часов (при температуре 20°C) для того, чтобы в первом слою покрытия начался процесс гелеобразования (подробнее в следующем пункте) и только потом нанести второй слой.

 

5. Подождите гелеобразования связующего

Данный пункт требует максимальной внимательности. Вам нужно подождать, пока в подложечном слое начнется процесс гелеобразования (связующее начинает загустевать и перестает быть "мокрым", но при этом еще не кристаллизуется окончательно). При температуре 20°C гелеобразование начинается примерно через 2-3 часа после нанесения смолы, но, во избежание затвердевания, лучше следить за нанесенной смолой. Для проверки попробуйте смолу на ощупь (не рекомендуется на видных частях изделия): покрытие должно быть липким и желеобразным, не следует сильно нажимать на поверхность, чтобы ее не повредить.

При таком состоянии смолы переходите к следующему шагу. Если вы обнаружите, что упустили нужный момент и покрытие уже не липкое - часто удается восстановить это состояние нагревая смолу при помощи фена горячим воздухом. 

6. Укладка ткани

При условии, что базовое покрытие достаточно липкое (предыдущий раздел), оно также должно удерживать ткань из углеродного волокна. Оптимальный способ укладки углеродной ткани будет варьироваться от формы детали, но в любом случае, лучше начать с наиболее важных поверхностей (часто самых больших или самых видимых).

Между тканью и деталью не должно быть пустот воздуха. Если ваша деталь имеет отверстия, то лучше их высверлить уже после готовности лицевого слоя. То же самое относится и к краям - вернее всего уложить углерод таким образом, чтобы ткань выходила за пределы обрабатываемой поверхности, а затем обрезать излишки уже после отверждения связующего.

Для сложных деталей может быть удобней лакировать поверхность за несколько циклов. Линии соединения могут быть малозаметными, если они расположены на углах детали.

 

 

7. Смешайте и нанесите первый прозрачный слой

Перед нанесением 1-го слоя прозрачной смолы для покрытия проверьте свою деталь на наличие каких-либо случайных или рыхлых волокон. Если они есть, удалите или обрежьте так, чтобы края и соединения были достаточно аккуратными.

Для 1-го прозрачного слоя вам нужно будет смешать немного больше смолы, она вам понадобится для пропитки углеродного волокна. Для всех последующих слоев смолы вам понадобится примерно столько же, сколько и на подложечный слой. Как можно точнее соблюдайте соотношение смолы к отвердителю при замешивании и тщательно перемешайте. Нанесите ровный слой на всю поверхность детали, убедившись, что вы полностью смочили сухое углеродное волокно. Не стремитесь достичь толстого слоя смолы за один раз: толщина набирается последовательным нанесением тонких слоев. Если связующее начинает стекать с детали – это может означать, что вы наносите ее слишком густо, однако с вертикальных поверхностей всегда будут стекать небольшое количество капель.

Прежде чем продолжить, дайте первому прозрачному слою отвердиться, на это уйдет не менее 8 часов.

 

8. Зачистка поверхности

 После того, как 1-й слой смолы полностью полимеризуется, нужно удалить капли или другие пятна смолы с поверхности при помощи наждачной бумаги и обрезать лишнюю ткань.

Затем вам нужно будет зашкурить всю поверхность детали для лучшей сцепки последующих слоев. Будьте осторожны, чтобы не повредить углеродное волокно. Если вы видите, что шлифовальная пыль становится черной, вам следует остановиться. 

 

9. Смешайте и нанесите три дополнительных прозрачных слоя

 Основная толщина уже прозрачной смолы теперь должна быть увеличена путем нанесения еще 3 последующих слоев на поверхность детали, позволяя каждому слою смолы частично отвердится перед нанесением следующего слоя.

Правильный момент нанесения следующего слоя смолы - когда предыдущий слой только начал затвердевать и имеет некоторую липкость. При температуре 20°C временной промежуток составит примерно 2 часа между нанесениями.

 Вам не стоит позволять предыдущему слою смолы полностью отверждаться, перед нанесением следующего слоя смолы. Если это произойдет, новый слой смолы может не сцепиться с предыдущим, что может привести к расслаиванию. Также затвердевший слой смолы будет мутным.

 Если все же связующее потеряло свою липкость, то стоит дать этому слою полностью отвердиться (около 8 часов с момента нанесения), и только затем зашкурить всю поверхность.

 10. Отверждение

 После того как вы нанесли все слои смолы, вам необходимо оставить деталь не менее чем на 8 часов. 

11. Зачистка поверхности

 На этом этапе вам необходимо довести поверхность вашего изделия до максимально ровного состояния. Для этого используйте наждачную бумагу большей зернистости, чем на предыдущих подобных этапах производства. Начиная с большего и заканчивая меньшим (вплоть до 1200) зерном, каждый раз смачивайте поверхность и убирайте царапины от предыдущих зерен. Используйте мягкий брус для шлифовки вручную.

 

12. Тщательно очистите деталь

 Перед нанесением лицевого слоя смолы очень важно удалить всю шлифовальную пыль с поверхности детали, потому что любая пыль, которая оставшаяся на поверхности останется и на вашем изделии. Вы можете это сделать с помощью липкой тряпки, ткани из микрофибры или путем промывки детали в воде. Во всех случаях убедитесь, что деталь чиста и высушена, прежде чем продолжить работу. 

13. Нанесите лицевой слой прозрачный смолы

 Теперь пришло время нанести лицевой слой прозрачной смолы. Смешайте и нанесите смолу, однако лицевой слой смолы должен быть нанесен очень тонко, почти как нанесение лака. Верхний слой должен быть гладким, ровным и с глянцем еще до полировки.

 Поскольку это последний слой, как никогда важно обеспечить точное взвешивание и тщательное перемешивание смолы. Небольшое количество недостаточно смешанной смолы приведет к появлению липких или полосатых пятен на окончательной поверхности детали. После этого ваше изделие должно постоять свыше 8-ми часов для набора крепости лицевого слоя.

 Теперь ваша деталь заламинирована. Можете дополнительно отшлифовать ее абразивным полировочным составом или нанести лак.