Чтобы узнать больше о конкретных продуктах и ценах, нажмите на изображение или название продукта.

Углеродная нить

Углеродная нить постепенно вытесняет из обихода другие виды нитей как материал для производства изделий в аэрокосмической отрасли, защитных конструкций в строительной, легкой промышленности в качестве спортивного инвентаря и так далее. Как пример, углеродная нить является самой популярной и наиболее подходящей по техническим характеристикам из нитей, используемых сегодня для парусного спорта. Как показано на таблице, углеродные нити находятся в верхней части списка по трем из четырех наиболее важных критериев нити для производства деталей в указанной отрасли. Устойчивость углеродного волокна к растяжению в три раза больше, чем у стекловолокна, которая в три раза прочнее полиэстерной нити.

В таблице:

1. Арамидная нить - общее название для кевлара и тварона.
2. Полиэстр - полиэтилентерефталат, изготовлен из тканого полиэфира.
3. Модуль упругости - способность ткани противостоять растяжению.
4. Предел прочности - величина механического напряжения, превышение которой влечет за собой разрыв нити.
5. Устойчивость к ультрафиолету - количество времени под ультрафиолетом, при котором нить теряет 50% предела прочности.
6. Гибкость - показатель потери прочности после 60 циклов изгиба.

Единственный критерий, по которому углеродная нить проигрывает другим – гибкость или устойчивость к изгибам. Однако, справедливо будет так же отметить, что, исходя из табличных данных, арамидные нити (общее название для кевлара и тварона) имеют схожие параметры гибкости.

Углерод, как и другие нити, становится более хрупким при нанесении или пропитке клеем. При работе с углеродом необходимо быть осторожным, поскольку углеродные волокна склеиваются сильнее, чем другие нити.

Если Вам нужно получить невероятно прочную, легкую, не меняющую своих прочностных характеристик под ультрафиолетовым влиянием ткань, то наилучшим решением будет использование углеродных нитей в качестве сырья.

Исходя из приведенных данных и опыта использования нитей, для получения композитных материалов при заранее известной стрессовой нагрузке на деталь, наиболее часто используются ткани из углеродной нити, арамидной и стекловолокна.

Физические свойства у таких тканей напрямую зависят от физических свойств нити их изготовления. Это означает, что при объединении полученных из нитей тканей и смол, характеристики детали, в основном, подобны физическим характеристикам нитей. По этой причине выбор нити играет определяющую роль при проектировании составных структур.

Стекловолокно является универсальным выбором, в то время как углеродные нити обеспечивает высокую жесткость, а арамидные нити - высокую стойкость к истиранию. Клиентам, нуждающимся в специальной информации о показателях нити, следует обратиться к таблице сравнения нитей выше. Имейте в виду, что типы ткани могут объединять несколько типов нитей, при этом ее физические показатели будут наследованы от более чем одного типа материала.